363 EVO

363 EVO

Tavolo di carico, taglio, molatura, marcatura e troncaggio completamente integrabile con moduli di carico e troncaggio manuali o automatici e abbinabile a tavoli di taglio per vetro laminato. Il tavolo di taglio 363 EVO è disponibile nelle due versioni fisso e basculante ed è completo di cuscino d’aria con chiusura rapida e trasporto con cinghie, selezione automatica delle pressioni di taglio, Shape Scanner + Scan Cad, ottimizzatore a
bordo macchina e BCMS Windows.

Qualità principali

La piattaforma di taglio EVO costituisce il top di gamma dei sistemi di taglio Bottero, offrendo prestazioni e flessibilità esclusive. Grazie alla possibilità di equipaggiare le macchine con due utensili aggiuntivi oltre a quello di taglio, i sistemi EVO possono essere accessoriati per realizzare, ad esempio, oltre alla molatura del vetro low-e anche l’incisione laser o l’etichettatura del pezzo lavorato. Questa opportunità rende i sistemi EVO ideali per inserirsi nel flusso di produzione automatizzata e controllata tipica delle vetrerie evolute e prevista dalla normativa “Industria 4.0”.

Sistema di asportazione superficiale su vetro Low-E con mola periferica diametro 200 mm e velocità massima di lavorazione 200 m/min, rappresenta la soluzione ideale per grandi produzioni di vetro basso emissivo. La corsa di approccio della mola e il suo percorso sono ottimizzati anche per il taglio in sagoma, permettendo di velocizzare il tempo ciclo della macchina, anche grazie al sistema automatico di misurazione del consumo della mola. E’ possibile installare mole con differenti spessori per diverse esigenze produttive, e la mola è in grado di rimuovere anche eventuali pellicole protettive (TPF). La copertura totale dell’area in lavorazione e la presenza dell’aspiratore annullano la dispersione di polveri nell’ambiente, garantendo così la massima sicurezza per gli operatori.

Il sistema di marchiatura laser è la soluzione per ottenere un’identificazione permanente del vetro e può anche essere utilizzato per contribuire all’organizzazione delle post lavorazioni all’interno dell’azienda. Il sistema di laser CO2 permette una marchiatura ad alta definizione sulla superficie del vetro.

Il sistema di etichettatura automatica è la migliore soluzione per ottenere la tracciabilità del vetro e conseguentemente il più efficiente strumento di organizzazione delle lavorazioni successive all’interno dell’azienda. Il sistema di etichettatura montato sui tavoli di taglio EVO permette di eseguire il ciclo di etichettatura in contemporanea al ciclo di taglio, con totale flessibilità sulla posizione dell’etichetta e sul testo stampato, garantendo una notevole riduzione dei tempi ciclo della macchina.

Caratteristiche

Ponte di taglio

Struttura

Ponte di taglio posto trasversalmente alla macchina e realizzato in acciaio per una massima solidità e resistenza alla torsione.

Motorizzazione

Due motori brushless con trasmissione a cinghia motore pignone.

Trasmissione

Motori in asse elettrico per trasmissione del moto lungo il ponte accurata e bilanciata.

Movimentazione carrello

Guide lineari di scorrimento carrello ad alta precisione e bassa rumorosità, rettificate e installate su superficie lavorata a macchina.

Carrello e testina di taglio

Taglio

Testina di taglio motorizzata, costituita da corpo in lega di alluminio e stelo completo di utensile di taglio o taglio plastico. Misurazione automatica dello spessore vetro per mezzo di encoder lineare e conseguente caricamento automatico dei parametri di taglio preimpostati a software.Pressione di taglio regolata per mezzo di elettrovalvola proporzionale e sistema di compensazione superficie vetro.

Sicurezza

Rilevatore di presenza vetro ed elemento terminale dello stelo a rottura controllata, facilmente sostituibile, per evitare sollecitazioni meccaniche sul carrello e sul ponte in caso di urto.

Carrello

Carrello in alluminio con elettronica di controllo e gestione della testina a bordo, completo di sensore ottico in grado di effettuare la squadratura elettronica della lastra e di acquisire automaticamente una sagoma grazie al sistema Shape Scanner.

Movimentazione Ponte

Guide

Guide lineari ad alta precisione situate sul lato opposto rispetto a dove l’operatore tronca il vetro per non lasciare residui sulla guida.

Cremagliere

Cremagliere rettificate, garanzia di massima precisione di posizionamento e taglio, rivolte verso il basso per evitare l’accumulo di sporco.

Materiali

Componenti costruiti in materiali ad alta durabilità e minima usura, garanzia di prestazioni ottimali mantenute nel tempo.

Manutenzione

Componenti facilmente accessibili, garanzia di manutenzione immediata e veloce.

Specifiche Tecniche

Velocità di lavorazione

Velocità massima ponte durante il taglio

160 m/min

Velocità massima carrello durante il taglio

200 m/min

Velocità massima carrello con 2 utensili (Taglio + LMT)

160 m/min*

Velocità massima carrello con 2 utensili (Taglio + PPL)

160 m/min

Velocità massima carrello con 2 utensili (Taglio + Laser)

160 m/min

Velocità massima ponte di taglio con 2 utensili

160 m/min*

Velocità massima ponte di taglio con 3 utensili

160 m/ min*

(*) 100 m/min con TPF

Spessori lavorabili al taglio

Spessori standard

2 ÷ 19 mm

Spessori opzionali

2 ÷ 25 mm

Precisione

Precisione di taglio su lavorazioni rettilinee

± 0,15 mm

Piano di lavoro

Altezza piano di lavoro

930 ± 20 mm

Versioni

343 EVO Regular

Ingombri

4825 x 3822 mm

Dimensione massima lastra lavorabile

3810 x 2750 mm

343 EVO Jumbo

Ingombri

7125 x 4427 mm

Dimensione massima lastra lavorabile

6100 x 3355 mm

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